不锈钢冲压弯管工艺开始焊接多边形环形壳或双面扇形多边形壳，施加内压。在内压作用下，截面由多边形逐渐转变为环形壳。

　　不锈钢冲压弯管适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和蒸汽罐等管道系统，不需要钢坯作为原料，就可以节省管件制造设备和模具的成本，获得直径大、壁厚薄的碳钢弯头。它可以缩短生产周期，大大降低生产成本，由于不需要任何特殊设备，特别适用于大型碳钢弯管加工，坯料表面光滑、可扩展，冲裁简单，精度易于保证，装配焊接方便。

　　为了避免加热引起的腐蚀，焊接电流不应过大，比碳钢焊条少20％左右，电弧不宜太长，层间冷却要快，焊接后硬度大，容易产生裂纹，如果采用相同的不锈钢冲压弯头进行焊接，应预热到300℃以上，焊接后应在700℃左右进行缓慢冷却处理。

　　不锈钢冲压弯管具有耐腐蚀、耐热、耐磨等优点。广泛应用于电站、化工、石油等设备数据，可焊性差，热处理前应注意焊接工艺和合适的焊条。

　　弯管基本上是加工而成的，基本由高温加热变形弯曲而成。许多材料一旦预热，就会变形，加工弯曲也是基于这一原理，其加热温度必须在一定范围内，加热温度应尽快确定，确定温度前应掌握测温原理。

　　弯管材料高于奥氏体化温度，弯管内壁主压应力小于此温度下材料的屈服极限，奥氏体化温度越高，加热温度越高，材料在高温下的屈服极限越高，在确定初始锻造温度时，必须确保弯管在加热过程中不会过热，尽量避免过热。

　　弯曲管道的环刚度实际上是抵抗外部压力的一个指标，压力管的载荷是内压和外压，通常，内压引起的应力是导致管道失效的主要因素，失效形式是由管壁拉应力引起的过度变形和断裂，在设计中，根据内压荷载设计计算，选择壁厚等材料和结构数据，在设计验算中考虑外部压力荷载，必要时对结构数据进行修改。

　　事实上，弯管的环刚度不是恒定的，管道的压力是相同的，但环刚度不同，弯管直径越大，环刚度越弱。也有一个情况，温度的变化也会受到影响，天气温度的降低，管道的硬度也会增加，然后自然环刚度也会增加。